传统的家畜养殖已成为农民发家的好方法，随着人们对肉制品的需求不断扩大，与养殖一条产业链的屠宰厂需要不断改善屠宰设备。现在，很多屠宰厂已开始运用空气源高温热泵设备来进行热水供应和水箱补水，并取得了良好的效果。
由于屠宰场需要大量的高温热水，基本要求热水温度在63℃~70℃之间，因此大量排出的屠宰废水温度依然保持在45℃左右，仍然保有大量余热热能。本系统利用中质将屠宰废水中的大量热能置换出来，通过
水源热泵将保温水箱中的冷水加热。由于只需消耗少量电能，屠宰场通过安装该热水系统，在不增加运行成本的基础上，达到煤改电的环保要求。
一座日均处理20-30头猪的屠宰场，配置两台0.5吨的保温水箱，0.5吨的废水余热交换器，3P
水源热泵一台。
热泵主机耗功2.9kw/h，通过废水余热交换，产生热量17.4kw/h。
把0.5吨凉水从10℃加热到80℃需要热量Q=0.5T×1.163×70℃=40.705kw，用3P的水源热泵将0.5吨水箱加热到80℃，大概需要（40.705kw÷17.4kw=2.34小时）不到2.5小时。
每头猪从入池到脱毛，在池中停留约30分钟，0.5吨高温热水，可以处理大约十头猪。在猪脱毛的同时，热泵主机置换屠宰废水余热给另一台水箱加热，如此循环，在充分利用屠宰废水余热的前提下，保证高温热水供应。
该废水余热高温热水系统节能效果明显，以每天生产1.5吨高温热水计算，使用电加热需耗电约122kw,以每度电1元计，如果每天生产1.5吨高温热水，每年仅电费就高达接近五万元；使用废水余热高温热水系统后，因为有效利用的屠宰废水中的余热，生产1.5吨高温热水仅需耗电20~30kw, 以每度电1元计，如果每天生产1.5吨高温热水，每年仅需电费不到一万元。半年就能收回设备投入。
亿家人在空气能领域持续发力，已经斩获了众多商用热水、高温烘干、高温热水以及采暖项目工程，可谓风头正旺。亿家人
高温热泵技术的应用，让屠宰厂的供水系统方便简单起来，降低了能耗，大大减少了运行成本。满足了屠宰恒温等一系列的需求，其稳定的运行效果用低廉的投入成本，获得了用户的良好的口碑。
